Стоманената лента се подлага на непрекъсната деформация на студено огъване, за да образува Z-образна, U-образна или друга форма в сечение, която може да бъде свързана една с друга чрез ключалката за изграждане на фундаментни плочи.
Стоманените шпунтови пилоти, произведени чрез валцоване на студено формоване, са основните продукти от студено формована стомана в гражданското строителство.Стоманените шпунтови пилоти се забиват (притискат) в основата с пилотна машина, за да ги свържат, за да образуват стоманена шпунтова стена за задържане на почвата и задържането на вода.Често използваните типове напречно сечение са: U-образно, Z-образно и прав тип лента.Стоманените шпунтови пилоти са подходящи за поддържане на меки основи и дълбоки фундаментни ями с високо ниво на подпочвените води.Конструкцията е проста, а предимствата й са доброто водостопиране и възможност за повторна употреба.Статус на доставка на стоманени шпунтови пилоти Дължината на доставка на студено формовани стоманени шпунтови пилоти е 6m, 9m, 12m, 15m и може да се обработва според изискванията на потребителите с максимална дължина от 24m.(Ако потребителят има специално изискване за дължина, то може да бъде предложено при поръчка) Студеноформованата стоманена шпунтова купчина се доставя с действително тегло или с теоретично тегло.Приложение на стоманени шпунтови пилоти Продуктите от студено формовани стоманени шпунтови пилоти имат характеристиките на удобна конструкция, бърз напредък, липса на необходимост от огромно строително оборудване и благоприятен сеизмичен дизайн в приложенията на гражданското инженерство и формата на напречното сечение на студено формован стоманен лист пилотите могат да се променят според специфичните условия на проекта и дължината, което прави структурния дизайн по-икономичен и разумен.В допълнение, чрез оптимизирания дизайн на секцията от студено формовани стоманени шпунтови продукти, коефициентът на качество на продукта е значително подобрен, теглото на метър ширина на пилотната стена е намалено и цената на проекта е намалена.
Устройството има следните предимства:
● Подобрете оперативната производителност и производствената производителност
●Висока степен на автоматизация, намаляваща приноса на персонал
● Подобрете работната среда и безопасността
● Подобряване на стабилността на качеството на продукта, стабилно и надеждно формоване и може да отговори на производството на материали с различна дебелина и здравина
● Подобрете добива на продукта
●Намаляване на разходите за оборудване
● С помощта на оригиналния немски софтуер за проектиране на проходи COPRA, чрез анализиране на напрежението на процеса на формоване на профила на студено огъване, най-подходящият процес на формоване на студено огъване и проход на деформация могат да бъдат определени преди производството на ролката, а технологията за симулация на крайни елементи може да се използва за симулиране. В процеса на формоване на студено валцоване дизайнът на ролката се оптимизира и симулацията на напрежение и деформация се използва, за да се провери дали има опасна зона, склонна към дефекти в дизайна.
● За да спестите време за смяна на ролки при промяна на спецификациите, са подготвени устройства за бързо смяна на валове и задвижващи валове, както и инструменти за смяна на ролки.
Време на публикуване: 21 февруари 2023 г